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產(chǎn)品名稱(chēng) product |
規格 size (mm) |
牌號 grade |
執行標準 specificaion |
| 鈦及鈦合金管 | φ（3~114）*（0.2~0.6）* L |
TA1、TA2、 TA9、TA9-1、 TA10、TC4 |
GB/T3624-95 GB/T3625-2007 ASTMB337 ASTMB338 |
| φ（25~210）*（6.0~30）* L |
鈦管的性能優(yōu)勢：強度高、質(zhì)量輕、耐腐蝕、耐熱性強、機械性能優(yōu)越、還具有良好的耐低溫性能。
鈦管的用途：核電工業(yè)把鈦管作為其機組標準用管，還有熱交換設備中，比如，列管式換熱器、蛇形管式換熱器、盤(pán)管式換熱器、蒸發(fā)器、冷凝器和輸送管道等等中都有應用。
鈦管的室溫力學(xué)性能如下表
| 牌號 | 狀態(tài) |
抗拉強度 MPa |
規定殘余伸長(cháng)應力 MPa |
伸長(cháng)率 L=50mm |
| TA0 |
退火狀態(tài) M |
280~420 | ≥170 | ≥24 |
| TA1 | 370~530 | ≥250 | ≥20 | |
| TA2 | 440~620 | ≥320 | ≥18 | |
| TA9 | 370~530 | ≥250 | ≥20 | |
| TA10 | ≥440 | —— | ≥18 |
鈦管表面的質(zhì)量要求：（1）管材的內外表面應清潔，不應有裂紋、折迭、起皮、針孔等肉眼可見(jiàn)的缺陷；
（2）管材表面的局部缺陷可予以清除，但清除后不得使外徑和壁厚超出允許的負偏差；
（3）管材表面允許有局部不超出外徑和壁厚允許偏差的劃傷、凹坑、凹點(diǎn)和矯直痕跡；
備注：管材經(jīng)酸洗后的不同顏色不作為報廢的依據。
