寶雞鈦廠(chǎng)家用精鍛機生產(chǎn)鈦及鈦合金棒材具有生產(chǎn)效率高、尺寸精確、表面質(zhì)量好、材料利用率高等特點(diǎn)在鈦棒生產(chǎn)中越來(lái)越顯示出它的優(yōu)越性。

鈦合金精鍛的工藝特點(diǎn)如下：

①錘頭鍛打頻率高，每分鐘可達數百次甚至上千次。這種加載方式降低了金屬和工具之間的摩擦系數，鍛件表面光滑，內部變形均勻。

②錘頭鍛打時(shí)，每一沖程行程小、變形量小、與金屬接觸面積小，可以大大減小變形力及變形功，能降低設備的噸位和提高工具的使用壽命。

③錘頭的行程可以任意調節，錘頭的型面對工藝尺寸適應較大，不必更換錘頭，可以生產(chǎn)一定尺寸范圍的鍛棒。

④鍛造時(shí)，四個(gè)錘頭的行程保持不變，所以尺寸精度高

⑤可根據坯料在變形過(guò)程中溫度的變化，調整送料量，實(shí)現等溫鍛造。

⑥依照四個(gè)帶有弧形凹槽的錘頭壓縮金屬，金屬只能軸向延伸，所以不會(huì )產(chǎn)生周向橫角和裂紋，這與自由鍛時(shí)的平站壓縮不同。

⑦鍛打時(shí)將產(chǎn)生很高的三向壓縮應力，可使金屬的塑性提高3倍，能獲得很高的道次鍛比（純鈦6/1,合金4/1)。

⑧當進(jìn)料速度及道次壓下量很大時(shí)，將在坯料內部產(chǎn)生很高的熱效應，使變形溫度升高。如TC11合金的溫升可達到90℃過(guò)高的溫升會(huì )使鍛件組織粗化。